異型鋼的鍛件要怎么弄
異型鋼鍛件在冷軋工作輥感應(yīng)淬火的時(shí)候加熱速度是很快的,關(guān)于體化時(shí)間只有5到10分鐘的時(shí)間,遠(yuǎn)遠(yuǎn)的比常規(guī)材料進(jìn)行淬火的保溫時(shí)間要短了很多多,所以體均勻化的程度不足是有原因的。雖然前面工序進(jìn)行的調(diào)質(zhì)進(jìn)行組織的準(zhǔn)備是很完善的,已經(jīng)在盡可能的使碳化物顆粒細(xì)小的均勻化,在淬火的時(shí)候可以適當(dāng)?shù)奶岣邷囟仁沟锰荚匕l(fā)生固溶,但是還是比較難以控制的使碳以及合金元素?cái)U(kuò)散的均勻,在各個(gè)微區(qū)之間存在著碳及合金元素的微觀偏析。
異型鋼定制冷處理就是在冷軋工作輥感應(yīng)淬火水冷到室溫后放入冷箱當(dāng)中,繼續(xù)的將溫度冷卻到0℃以下然后再保溫,使得體充分轉(zhuǎn)變的工藝方法,其實(shí)冷處理的實(shí)質(zhì)是淬火的繼續(xù)。因?yàn)槌S玫睦涮幚頊囟葹榱阆?0度到150度之間,致冷劑可分別采用固態(tài)以及液態(tài)氮。冷軋工作輥淬火結(jié)束冷到室溫后應(yīng)該馬上吊入冷處理箱進(jìn)行緩冷降溫,輥面降到工藝溫度保溫結(jié)束后,將異型鋼鍛件工件吊出,放置在安全場(chǎng)地,使溫度逐漸回升到室溫。
需要指出的是,在冷處理之后必須馬上在淬火后進(jìn)行。假如異型鋼定制在淬火的時(shí)候在室內(nèi)的溫度停留比較長(zhǎng)的時(shí)間的化,或者是在經(jīng)過低溫回火之后才進(jìn)行冷處理,那么體將會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定化現(xiàn)象,在冷處理時(shí)轉(zhuǎn)變量不大,明顯降低冷處理效果。