定做異型鋼針對不同情況怎么控制?
廠家介紹說在對冷拉方鋼加工過程中,往往會遇到不同的情況!為了保證冷拉方鋼的質量,要對不同的情況進行控制。主要包括以下幾點:首先是不同批次的冷拔控制。對于混合的、不清楚的鋼筋,冷拔時,不能用冷拔率來控制,而對冷拔比連接的鋼筋,冷拔率和控制應力的每根鋼筋都必須符合規范。
2.冷拉方鋼的應力控制
Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼和鋼筋冷拔后5,預應力鋼筋的使用,冷拉應力控制。但鋼筋經過冷拔后經過檢驗,冷拔率超過標準值,還要進行機械能實驗。
3.冷拔速率的測定和控制要求
控制值應根據冷拔率對鋼筋冷拔時的試驗確定。冷拉型鋼的要求測試:同一批次的試樣在同一爐,不少于4個,每個標本應按照規范的冷拉應力來確定相應的拉伸率,并采取樣本的平均值的爐的實際冷拉伸比這批鋼筋。如果鋼筋強度高,平均冷拔率小于1%,當鋼筋冷拔時,仍要按1%的冷拔率控制。
4.冷拔速度控制
異型鋼廠家為了使鋼筋完全變形,有必要適當控制冷拔速度,一般0.5~1為宜。同時,要求在冷拔到規定的應力和冷拔率后,立即停止拉拔兩到三次,然后放松鋼筋,結束冷拔,給鋼筋充分變形的時間。
冷軋會使鋼產生較大的塑性變形,從而提高鋼的屈服點。分層發生,導致層間撕裂;殘余應力對鋼構件的性能有一定的影響。影響鋼的后整理和局部屈曲特性,自由扭轉剛度低,抗扭性能差,局部集中承載能力弱。允許冷軋鋼板局部屈曲,充分利用鋼筋的承載能力。不允許局部屈曲。由于方鋼和冷軋鋼殘余應力產生的原因不同,所以其截面分布也有很大差異。殘余應力在冷彎薄壁型鋼截面上的分布是彎曲的,而在熱結合或焊接型鋼截面上的分布是薄膜的。