冷拉異型鋼通常在環(huán)境常溫的情況下使用，以便將鋼材料插入預先準備好的模具中。通過先進的冷擠壓技術，使鋼筋屈服點強度的拉應力超過鋼筋屈服點強度的原有固有拉應力值，然后迫使鋼筋進行相應形狀的拉伸，使鋼筋擁有之前所沒有的塑性變形，使鋼筋的屈服點強度不斷提高，節(jié)約材料的目的。
冷拉型鋼有很多優(yōu)點，它不僅可以通過設計不同形狀的模具，冷拉出具有不同的截面形狀，不同公差的冷拉型鋼。角度可設計為直角或圓角;而且產(chǎn)品的精度是非常高的，因為它使用了高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具并且有專業(yè)的模具維修人員，確保公差準確、統(tǒng)一。
在冷拉異型鋼的生產(chǎn)過程中，采用先進的冷擠壓工藝，使冷拉型鋼制品表面光滑明亮。與傳統(tǒng)車床消耗的材料相比，冷拉型鋼材節(jié)省的材料是非常可觀的，尤其是在材料消耗大的時候，材料成本更顯著。
由于精度高、表面狀態(tài)好，可根據(jù)實際要求在精拉后直接進行噴涂、打砂、打彎、鉆孔，或直接電鍍，免去了大量的加工時間，節(jié)省了配置加工機械的成本。具體操作方法是取一根鋼筋，對其施加拉應力冷拔，鋼筋會發(fā)生變形。隨著拉應力的增加，鋼筋內(nèi)部承受的拉應力逐漸變大大。
預埋槽道廠家：再重新施加拉應力，將鋼筋拉伸到破壞，此時鋼筋的塑性發(fā)生了變化，塑性小，硬度大，鋼筋的強度得到了提高。通過先進的冷擠壓技術和精致美觀的模具樣品，冷拉型鋼可以加工成各種鋼材材料和金屬制品，而這些金屬制品也有其自身的精度高、表面光滑、形態(tài)多樣的優(yōu)點。
