冷拉是一種加工工藝，是在常溫條件下超出原有鋼筋屈服點強度的拉應力，迫使鋼筋拉伸產生塑性變形，以提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材的技術。
生產冷拉異型鋼通常要經過兩次冷拉過程，一次冷拉是采用冷拉異型鋼是鋼筋對其施加拉應力冷拉鋼筋會發生變形，隨著拉應力的變大，當鋼筋內部產生拉應力超過鋼筋具有屈服點A而達C停止冷拉卸去荷載此時看鋼筋已產生塑性變形卸荷過程應力。二次冷拉則是重新施加拉應力，鋼筋拉伸破壞應力——應變圖出現新變化，新屈服點C點附近明顯高于原來屈服點A變化，說明鋼筋塑性發生了變化，這種塑性小了，硬度大了，鋼筋強度得提高現象叫變形硬化。
在此冷拉異型鋼生產過程中，對冷拉速率的確定有控制要求，而加熱爐和批次的試樣的確定可以小于4，每個試樣應在規范中規定冷拉速率的冷拉應力測定并取相應試樣的平均值為本加熱爐本批次冷拉鋼的實際速率，鋼筋強度偏高平均冷拉率低于1%時鋼筋冷拉時仍要按1%冷拉率控制。
要使鋼筋完全變形，需要適當控制冷拉速度，一般為0.5—1.0;同時要求冷拉時規定應力和冷拉率隨即停拉2-3，然后放松鋼筋結束冷拉，給鋼筋足夠的變形時間，使生產出來的冷拉鋼材達到相應的標準。
