對冷拉異型鋼的正面響應進行必要的原材料檢驗。對于鋼號未知或沒有工廠認證的鋼材，應取樣檢驗。如出現不規則的扁圓、倒刺、堅硬、潮濕的鋼筋，不得用于拉絲，以免破壞拉絲模，影響質量。鋼筋在冷拉前需要軋制并除銹。除銹裝配能夠應用拉絲機卷筒和盤條轉架。在此過程中，有3~6個單向交錯或高低交織的帶槽剝殼輪，經過高低反復曲折，鋼筋即可除銹。亦可使用與鋼筋直徑根本雷同的廢拉絲模以機器辦法除銹。
為便利鋼筋穿過拉絲模，鋼筋頭要軋細一段（長150～200），軋壓至直徑比拉絲模孔小0.5~0.8，以便順遂穿過模孔。為削減軋頭次數，可用對焊辦法將鋼筋銜接，但應將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以掩護裝備及拉絲模。在操縱前，應按慣例對裝備進行檢查和空載運行快速。裝配拉絲模時，要分清正反面．裝配后應將牢固螺栓擰緊。為削減拉絲力和拉絲模孔消耗，抽拉時須涂以光滑劑。一樣平常在拉絲模前裝配一個光滑盒，使鋼筋黏滯光滑劑進入拉絲模。拉線速率宜節制在50~70m/min。鋼筋連拉不宜跨越3次．如需再拉，應答鋼筋打消內應力，采納高溫（600℃~800℃）退火處置使鋼筋變軟。
預埋槽道廠家溫馨提示冷拉異型鋼在消耗時要注意的安全事項:首先是關于冷拉設備，其次是注意其承載能力;同時保證設備的揮發性和正常形狀，將所有不利因素清除。其次，在冷拉過程中，操作人員應遵循一致的指令，根據相應的信號停止操作。另外，為了操作人員的安全，不要接觸正在停止冷拉處置的鋼筋，以免發生危險。為保證冷拉圓鋼的平穩消耗，設備應安裝保護裝置;安裝夾具后，待人員分離后再收回啟動信號。設備本身要避免亂流，其電路需要由電氣設備安裝，設備需要停止驗收合格后才用于停止冷拉圓鋼的消耗。
