淺談冷拔異型鋼的生產工藝
冷拔異型鋼是復雜和異型斷面型鋼的簡稱，屬于型鋼的一種，并區別于簡單斷面型鋼的叫法。根據工藝的不同，又可分為熱軋異型鋼、冷拔（冷拉）異型鋼、冷彎異型鋼、焊接異型鋼等。通常異型鋼特指熱軋異型鋼。按客戶圖紙生產各種規格和型壯的冷拉型鋼，先用鋼錠熱扎成圖紙接近型壯在退火用鎢鋼模具拉拔成型校直拋丸切斷。
現在有一根直徑為5毫米的鋼絲，我們想把它變成直徑為3毫米的絲，這樣就能更細一點，長一點，這時需要一個模具，這個模具一般為圓形，模具中心有一個直徑為3毫米的孔徑，我們將模具固定，將鋼絲的一端直徑先磨成小于3毫米，這樣才能穿過模具的孔徑，然后慢慢拉動鋼絲使它整體穿過孔徑（注意拉拔鋼絲的過程是在室溫進行，鋼絲是不加熱的，所以叫冷拔）這樣鋼絲直徑就變成了3毫米，整個過程就是拉拔的過程，有拉伸變形外還有擠壓變形，拉出的材料就叫做冷拉材料。
冷拔異型鋼是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料,冷拔異型鋼所節省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節約更為顯著。
